一文與您分享數控滾齒機的工作原理

　　數控滾齒機是一種數控機床設備，對一些需要精加工的工件進行研磨，從而達到所需平整度。應用范圍較為廣泛，主要在汽車制造、軸承液壓等行業。經歷幾十年的發展趨勢，在我國機床產業鏈完成了不斷發展、由小到大的制造行業經營規模，技術性也在持續探尋獲得重特大的發展。

 

　　數控滾齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動工件自由旋轉。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產效率較高，廣泛應用于汽車、拖拉機和機床等制造業，適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。

 

　　數控滾齒機采用PLC控制系統，是一種高效的對齒輪精加工的設備。它對滾齒或插齒后的齒面進行精加工，按螺旋齒輪嚙合原理，由刀具帶動工件，自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工。在齒面背剃下微絲狀的細銷以修正齒形和提高表面的光潔度，托板為全液壓進給系統。

 

　　齒面的熱處理硬度不易太硬，齒面太硬會在沖擊載荷下發生輪齒崩裂，齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m-1/10m，要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷，在結構允許的前提下，模數應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要，設計轉速不易太高，結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度。